平衡式復合齒輪泵內漏分析

特點: 根據流體力學理論，分析了內泄漏路徑，推導了各泄漏流量的計算公式。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。

1.平衡復合齒輪泵(FCB)是結合內外齒輪泵的優勢，借鑒行星傳動理論開發的新一代齒輪泵(參見)。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。相當于三個外齒輪泵和三個內齒輪泵同時工作，有六個排油室和六個吸油室。采用端面配流結構，密封塊起到密封隔離高低壓油的作用。與一般齒輪泵一樣，復合齒輪泵的內部泄漏是影響其容積效率和限制其在中高壓下應用的主要因素。因此，有必要對其內部泄漏進行系統分析。

1-密封塊（3件）；2-中心輪（主動輪）；3-惰論（3件）；f內齒輪；5-壓油腔（6個）；6-吸油腔（背面，6個）平衡式復合設計齒輪泵（FCB）結構基本原理進行復合使用齒輪泵研究內部信息泄漏問題分析可以根據我國齒輪泵的工作管理原理和復合齒輪泵的結構發展特點我們可知，復合齒輪泵作為內部數據泄漏原因主要有3個途徑2.1復合齒輪泵的軸向發生泄漏如所示，復合齒輪泵產生軸向方向泄漏是指油液系統通過各齒輪、密封塊的端面與前后側板之間的間隙是否泄漏至吸油腔內由于不同軸向泄漏的途徑存在較多采用軸向運動間隙時間不易實現控制。泵的壓力越來越高，軸向泄漏就越大。據估算，軸向泄漏企業約占泵總泄漏的80%左右，是影響泵容積利用效率的主要經濟因素惰輪嚙合過程中高壓區軸向泄漏量基金投資項目：國家對于自然環境科學教育基金公司資助（59575010）淮南地區工業技術學院大學學報內齒輪機構嚙合使得高壓區軸向泄漏量A03=（1卜（3）：0i為各齒輪需要高壓區包角，rad；S為齒輪加工端面沒有間隙，m；為液壓油的動力特性粘度，Ns /m2；AP為排油腔與吸油腔的壓差，Pa；Rfi為中心輪齒根圓半徑，m；Rf2為惰輪齒根圓半徑，m；Rzi為中心一個輪齒輪軸半徑，m；Rz2為惰輪軸半徑，m；Rf3為內齒輪計算齒根圓半徑，m；Rz3為內齒輪作用半徑，m由此結果可知，高壓區總的軸向泄漏量為：2.1.