耐腐蝕自吸泵泄漏部位及預防措施

耐腐蝕自吸泵是柴油發動機的心臟，它的作用是為柴油建立一個高壓，并且能夠根據不同發動機管理工作時間順序和負荷發展變化，定時、定量地將柴油供應給耐腐蝕自吸泵，噴入燃燒室。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。一旦耐腐蝕自吸泵出現企業內部信息泄露，甚至導致高壓油路與低圧油路相連通，將造成影響柴油機啟動資金困難，工作人員無力，直至我們無法通過正常經營運轉。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。同時數據泄露的柴油進入潤滑油中，使潤滑油稀釋。變質，進而不斷增加機件的磨損。

耐腐蝕自吸泵內泄漏診斷方法

耐腐蝕自吸泵泄漏，一般難以用肉眼檢測。如果發動機起動困難，功率下降，油道有無盡的空氣，有時自動熄油，而耐腐蝕自吸泵殼體或油位異常提高，可診斷為耐腐蝕自吸泵內部泄漏。

耐腐蝕自吸泵主要泄漏部位

柱塞套安裝臺肩漏水

柱塞式耐腐蝕自吸泵的柱塞套大圓柱肩與油泵上體之間沒有密封墊，密封是通過兩種組合的精加工實現的。這是一個面積很小的環形密封平面。如果這里出現明顯的擠壓痕跡，就會有大量的柴油泄漏，使柴油機無法正常工作。有時候，它只能勉強低速運行，但速度提高后就會吸入空氣。

柱塞套安裝臺肩處產生不同擠壓痕跡的主要部分原因是沒有擰緊出油閥緊座的扭力過大，另外管理工作中進行高壓柴油發展變化的波動較大應力也會加速此處的疲勞損傷。

⑵柱塞與柱塞之間泄露

柱塞和柱塞套筒的配合本來是非常精確的，其間隙只有0.002毫米到0.003毫米。

⑶柱塞套定位進行螺釘處漏油

柱塞套定位螺釘下設有1mm厚的銅墊圈，主要用于密封。如果小墊圈丟失，或蓬松破裂，柱塞套中的柴油將從定位螺釘中泄漏。

⑷出油閥泄漏

當油閥座與油閥座密封面之間有大端面的銅(或尼龍)密封墊片。斷裂、變形或密封座的油閥端部緊固時，高壓腔上方的油閥會與低壓腔下方的油閥通信，導致耐腐蝕的自吸泵無法生產高壓柴油機。

⑸回油閥泄漏

設置多缸耐腐蝕自吸泵回油閥的目的是為了保持耐腐蝕自吸泵上部機體水平油路中的柴油壓力在100kPa左右。如果回油閥和閥座磨損生銹，閥門被雜物填塞，或者回油現象導致柱塞套進油口柴油壓力下降，或者空氣被吸入耐腐蝕自吸泵，導致柴油機工作微弱甚至自動停機。

（6） 機油泵推桿和襯套之間的機油泄漏

柱塞泵的推桿和襯套磨損過大，或推桿上的密封圈損壞時，排油量會大大增加。